Material: PVC SG-5
Color :Origen
Clasificación contra incendios: UL 94 V0
Tamaño: 40 mm * 8 mm
Espesor: 1,3 mm
Peso: 120 g/metro
Longitud: 1000 mm
PVC-U, también conocido como UPVC o cloruro de polivinilo duro. El nombre completo en inglés es Cloruro de polivinilo no plastificado. Sin plastificar significa "sin plastificar, sin plastificante". PVC-U se produce mediante un tipo de perfil de extrusión de plástico PVC utilizando PVC como materia prima principal, con los aditivos necesarios añadidos. Está compuesto por una resina termoplástica amorfa elaborada a partir de monómero de cloruro de vinilo mediante reacción de polimerización y ciertos aditivos (como estabilizadores, lubricantes, rellenos, etc.). Además de utilizar aditivos, también se ha adoptado el método de mezclar y modificar con otras resinas, lo que le confiere un valor práctico evidente.
Las ventajas son: alta resistencia, alta rigidez y dureza, buen aislamiento eléctrico, buena estabilidad química, autoextinguible, baja absorción de agua, fácil adhesión y fácil pintura. Las desventajas son poca tenacidad y están limitadas por las condiciones climáticas.
PVC-C, también conocido como CPVC o percloroetileno. El nombre completo en inglés es Cloruro de polivinilo clorado. Es un nuevo tipo de material de perfil de extrusión de plástico PVC producido mediante una reacción de sustitución entre un grado específico de cloruro de polivinilo (PVC) y cloro gaseoso, que es un polvo sólido fluido de color blanco o ligeramente amarillo. El rendimiento básico es similar al del PVC, pero el CPVC obtenido mediante modificación con cloración de la resina de PVC ha mejorado significativamente su resistencia al calor, sus propiedades físicas y mecánicas, su estabilidad química y su retardo de llama. Es un plástico de ingeniería rentable y de alta calidad y, por lo tanto, tiene una amplia gama de usos. Se utiliza por primera vez en la industria química, como la industria cloroalcalina, la industria de fundición, la industria petrolera, la industria papelera, etc.
PVC: cloruro de polivinilo "es una resina termoplástica. Junto con el acero, la madera y el cemento, se le denomina los cuatro principales materiales de construcción básicos, y junto con el PP, PE, ABS y PS, se le denomina las cinco principales resinas generales. Es un producto que consume cloro orgánico en la industria del cloro álcali. Además, se agregan otros ingredientes para mejorar su resistencia al calor, tenacidad, ductilidad, etc. La capa superior de esta mascarilla facial superficial es pintura, el componente principal en el medio es PVC, y la capa inferior es adhesivo con revestimiento posterior. Es un material sintético muy querido, popular y ampliamente utilizado en la actualidad. Su uso mundial ocupa el segundo lugar entre varios materiales sintéticos.
El PVC se puede dividir en PVC blando y PVC duro. El PVC duro representa aproximadamente dos tercios del mercado, mientras que el PVC blando representa un tercio. El PVC blando se utiliza generalmente para la superficie de suelos, techos y cuero. Sin embargo, debido a la presencia de suavizantes en el PVC blando (que también es la diferencia entre el PVC blando y el PVC duro), es fácil volverse quebradizo y difícil de almacenar, por lo que su ámbito de uso es limitado. El PVC duro no contiene suavizantes, por lo que tiene buena flexibilidad, es fácil de moldear, no es fácilmente quebradizo, no es tóxico ni contaminante, y tiene un largo tiempo de almacenamiento. Por lo tanto, tiene un gran valor de desarrollo y aplicación.
La esencia del PVC es una película plástica al vacío que se utiliza para el envasado superficial de perfiles de extrusión de plástico PVC, por lo que también se la conoce como película decorativa o película adhesiva, y se aplica en muchas industrias, como la de materiales de construcción, embalaje, medicina, etc. . La industria de materiales de construcción representa el 60% del total, seguida por la industria del embalaje y varias otras industrias con aplicaciones a pequeña escala.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1.¿Cómo se producen y fabrican sus perfiles extruidos?
Nuestros perfiles extruidos se producen mediante procesos como conformado de moldes, enfriamiento, tracción y corte después de que las partículas de plástico se calientan y derriten en la extrusora.
2. ¿Cuáles son las ventajas de rendimiento de sus perfiles extruidos?
Nuestros perfiles extruidos tienen ventajas de rendimiento como alta resistencia, resistencia a la corrosión, aislamiento, protección ambiental, resistencia a los rayos UV, uso en exteriores y alta resistencia al fuego, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes campos.
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