Descripción de la cubierta de las luminarias difusoras de policarbonato
Material : Policarbonato
Color : Origen
Altura: 15 mm
Ancho: 90 mm
Espesor: 1,3 mm
Peso : 190g/metro
PC, el nombre en inglés es policarbonato y el nombre en chino es policarbonato.
Tiene particularmente buena resistencia al impacto, estabilidad térmica, brillo, inhibición de bacterias y resistencia a la contaminación. Tiene una amplia gama de temperaturas de funcionamiento (- 60~120 grados) y se usa ampliamente en el diseño de gabinetes de productos electrónicos, especialmente para productos que requieren uso en exteriores.
Densidad: 1,2 g/cm3 Contracción: 0,5 por ciento ~0,8 por ciento
Temperatura de fusión: 260~340 grados Temperatura del molde: 70-120 grados
Valor de desbordamiento: 0.06mm
Liquidez: pobre
"Material transparente fuerte"
Hay modelos transparentes incoloros. La transmisión de luz visible es cercana al 90 por ciento. Tiene buena estabilidad dimensional, aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, alta dureza superficial y no es fácil de rayar y deshilachar. Se puede utilizar para muros cortina exteriores, equipos deportivos y productos electrónicos con carcasas transparentes.
Desventajas
En comparación con materiales de ingeniería similares, el precio es relativamente alto. Al mismo tiempo, debido a las malas características de flujo de los materiales después de la fusión en caliente, el proceso de inyección es más difícil, por lo que el policarbonato tiene mayores requisitos en el proceso de inyección.
Cuando la temperatura del material es baja, causará escasez de material, superficie mate y desorden del alambre de plata;
Cuando la temperatura es alta, el borde se desbordará, aparecerá un filamento plateado y la parte de plástico cambiará de color y tendrá burbujas.
La temperatura del molde tiene una gran influencia en la calidad de las piezas de plástico. Las piezas de plástico de paredes delgadas deben tener entre 80 y 100 grados, y las piezas de plástico de paredes gruesas deben tener entre 80 y 120 grados. La baja temperatura del molde conduce a una alta contracción, alargamiento, resistencia al impacto, baja resistencia a la flexión, a la compresión y a la tracción. Cuando la temperatura del molde supera los 120 grados, las piezas de plástico se enfrían lentamente, son fáciles de deformar y adherir, son difíciles de desmoldar y tienen un ciclo de formación prolongado.
Cubre luminarias difusor de policarbonatoimagen:
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