Tubo de plástico extruido de aislamiento eléctrico - Especificaciones completas
El producto es una extrusión personalizada y rígida de sección-constante. Los requisitos finales de material, pared,-sección transversal y llama-se definen en su aplicación y en el plano aprobado.
| Formulario de producto | Tubo o perfil rígido extruido: barrera aislante, canal, divisor, manguito, marco de conducto de alambre-, cubierta de ajuste a presión u otra sección transversal-constante |
|---|---|
| Opciones de materiales | PVC · polipropileno (PP) · policarbonato (PC) · ABS · HIPS; compuesto-ignífugo seleccionado según los requisitos del proyecto |
| Sección transversal- | Troquel de perfil personalizado construido a partir de un dibujo del cliente o una muestra física |
| Diseño de pared | La construcción de paredes-uniformes de aproximadamente 2,0 mm es un objetivo de diseño común; La pared final se fija según la sección y el material aprobados. |
| Referencia eléctrica | La rigidez dieléctrica del PC es de aproximadamente 20 a 26 kV/mm como referencia del material; El valor real depende del grado de resina, el espesor y el método de prueba. |
| Opción de inflamabilidad | Formulaciones-ignífugas, incluidas opciones de materiales destinadas a cumplir con UL 94 V-0; La clasificación debe confirmarse para el grado seleccionado y el espesor probado. |
| Color | Conjunto de colores compuestos con masterbatch de color según las especificaciones del proyecto |
| Operaciones secundarias | Corte-a-longitud, realización de agujeros y fabricación secundaria-específica del proyecto |
| Usos finales típicos | Armarios de distribución, conjuntos de cableado, interruptores, electrodomésticos y módulos de baterías de litio- |
Tubo de plástico extruido aislante rígido - Separación diseñada para ensamblajes OEM
Un tubo de plástico extruido aislante rígido crea una barrera dieléctrica física mientras su sección transversal controla la holgura, la fuga y el ajuste de los componentes. A diferencia de una funda de uso general-, el perfil de aislamiento extruido puede integrar nervaduras, escalones, canales, cámaras huecas y funciones de encaje en una parte continua. La geometría del aislamiento eléctrico separa los conductores activos, alarga la ruta de fuga de la superficie y protege los componentes adyacentes del polvo o la humedad incidental cuando el conjunto terminado está diseñado para protección de gabinete. Para equipos de compras,un tubo aislante eléctrico-diseñado expresamentepuede reemplazar múltiples espaciadores, cubiertas y clips con un perfil repetible, lo que reduce las líneas de listas de materiales y el manejo del ensamblaje sin cambiar la sección constante requerida.
Venta al por mayor de tubos de plástico extruidos con aislamiento eléctrico - ventajas clave para los compradores de proyectos
Separación dieléctrica integrada en la sección
La barrera de polímero de aislamiento eléctrico separa las partes conductoras e impide el paso de corriente continua. Las nervaduras integradas, las paredes desplazadas y los escalones altos-bajos pueden aumentar el recorrido de la superficie entre elementos vivos en lugar de depender de espaciadores adicionales.
menos piezas aislantes sueltas y una sección transversal-que admita la estrategia de fuga y espacio libre requerida del conjunto.
Comportamiento de la llama especificado por el compuesto
Los sistemas retardantes de llama-pueden reducir el calor, promover una capa protectora de carbón, interrumpir la química de la combustión y limitar el goteo del fundido. El rendimiento requerido se adapta al grado real del polímero y al espesor de la pared.
una especificación de abastecimiento vinculada a un material definido y un objetivo de prueba, no una afirmación "a prueba de fuego" sin fundamento.
Geometría continua para ensamblajes largos
El troquel fija la sección transversal-mientras que el enfriamiento y la tracción controlados mantienen el perfil durante la producción continua. Las paredes uniformes reducen las zonas delgadas y débiles; Las esquinas redondeadas del clip también evitan tensiones innecesarias y concentración de campos eléctricos-.
Ajuste repetible a lo largo, menos retrabajo en la instalación y rendimiento estable desde la muestra aprobada hasta el lote.
Tubo de plástico extruido retardante de llama-- Selección de materiales y procesos
Seleccione primero el compuesto de aislamiento eléctrico de las condiciones de funcionamiento y luego ajuste la sección de grado de aislamiento-para determinar la rigidez, el ensamblaje y la fuga. El rendimiento de la llama depende de la formulación-específica; no es automático para todos los grados de una familia de polímeros.
PÁGINAS
Rentable-eficiente, de baja-densidad y resistente a ácidos y álcalis. El PP-ignífugo es una opción práctica para los separadores de mazos de cables-de bajo-voltaje-cuando el compuesto aprobado cumple con los requisitos del proyecto.
CLORURO DE POLIVINILO
Ampliamente utilizado para canales eléctricos y perfiles rígidos porque combina aislamiento, procesabilidad y producción continua económica. El cloro contribuye a la resistencia a las llamas, pero el resultado requerido por UL 94 aún depende de la formulación y el espesor.
ordenador personal
Elegido cuando importan una mayor resistencia mecánica, capacidad de temperatura y rendimiento dieléctrico. La rigidez dieléctrica de referencia de aproximadamente 20–26 kV/mm debe compararse con lagrado de PC seleccionado y método de prueba.
ABS
CADERAS
Opciones resistentes y procesables para mosquetones y secciones complejas. Utilice un grado retardante de llama- verificado cuando la pieza tenga un requisito de seguridad contra incendios eléctricos-.
Secuencia de extrusión continua
Preparación compuesta
La resina base, el masterbatch -ignífugo, el masterbatch de color y los aditivos de procesamiento se seleccionan según las especificaciones de material aprobadas.
Derretir y presionar
El tornillo giratorio transporta, calienta y homogeneiza los pellets hasta obtener una masa fundida de polímero controlada.
Troquelado personalizado
La masa fundida se fuerza a través del utillaje; la abertura del troquel establece la sección transversal-fija, incluidas nervaduras, clips, canales y cavidades.
Enfriamiento y dimensionamiento
El perfil caliente entra en eletapa de dimensionamiento y refrigeración por agua-por lo que la sección se solidifica sin perder su geometría prevista.
Transporte-y fabricación
La tracción controlada estabiliza la pared y la rectitud antes de cortar-a-la longitud, realizar agujeros u otros trabajos secundarios específicos.
Proyecto-Tubo de plástico extruido con aislamiento listo para equipos eléctricos
Un tubo de plástico extruido de aislamiento eléctrico es adecuado para barreras largas y formas protectoras que deben ubicar, separar o cubrir componentes en un ensamblaje repetido.
Gabinetes de distribución
Barreras de barras, divisores de compartimentos y cubiertas protectoras a presión.
Arneses de cables
Canales de tendido, tiras distanciadoras y fundas para una separación organizada de los conductores.
Aparamenta
Canales aislantes rígidos y funciones-de separación de arco alrededor de componentes activos.
Accesorios
Cubiertas internas, marcos-para gestión de cables y separadores eléctricos-con clip.
Módulos de batería
Divisores de grupo-celulares, canales protectores y marcos de aislamiento a nivel de módulo-.
Tubo de plástico extruido con aislamiento eléctrico personalizado - Fabricación OEM para compradores de proyectos
Envíe el plano-de sección transversal, las dimensiones de acoplamiento, el voltaje de aplicación, la temperatura de funcionamiento, la preferencia de material y la prueba de llama requerida. La revisión de ingeniería alinea la geometría del tubo aislante eléctrico y la sección de grado de aislamiento-con la capacidad de extrusión antes de la fabricación de la matriz, de modo que las transiciones de las paredes, los radios internos, los clips y las nervaduras de fuga se resuelvan antes del primer artículo.
Revisión de requisitos
Dibujo o muestra, entorno de uso, polímero, color,objetivo de cumplimiento y volumen anual.
A
Revisión de secciones y matrices
Se comprobó la extrusión del flujo uniforme-de la pared, los radios de las esquinas, las cámaras huecas y el encaje rápido.
B
Primer artículo
Perfil de muestra verificado con la sección aprobada antes del lanzamiento de producción.
C
Producción a granel
Extrusión, enfriamiento, acarreo-, corte-a-longitud, trabajo secundario y embalaje específico.
D
Tubo de plástico aislante-probado en fábrica - Control dimensional y de rendimiento
El control de calidad comienza con la sección y el material de grado de aislamiento-aprobado, porque el rendimiento eléctrico y de llama no se puede separar del grado de resina, el espesor de la pared y la geometría final. Los certificados requeridos o las pruebas de terceros-se confirman en la etapa de cotización en lugar de asumirse en cada compuesto.
- La resina entrante y el masterbatch coinciden con las especificaciones de material aprobadas.
- Sección transversal-, paredes críticas, nervaduras y dimensiones de ajuste comparadas con el dibujo
- Superficie, rectitud, curvatura y torsión revisadas a lo largo de la producción.
- Longitud de corte y posición de operación-secundaria verificada según las especificaciones publicadas
- Objetivo de inflamabilidad vinculado a la formulación seleccionada y al espesor probado
- Requisitos eléctricos documentados por el comprador para confirmación de calificación y prueba.
Bulk-Pedido de tubo de plástico extruido - Embalaje y envío
Cada tubo de plástico extruido de grado aislante-está embalado para proteger la rectitud, los bordes y las características de clip durante el transporte. Hay envases de cartón disponibles para longitudes de corte adecuadas; Se pueden especificar cajas o paletas de madera contrachapada para perfiles largos, pesados o sensibles a daños-. Las etiquetas, las cantidades de los paquetes y la agrupación de-longitudes de corte se configuran según el plan de manipulación de la línea de recepción.
Corte-Agrupación de longitud
Los perfiles están separados por número de pieza y longitud para que los equipos receptores puedan moverlos directamente a la celda de ensamblaje correcta.
Protección de funciones
Las nervaduras delgadas, los mosquetones y los extremos terminados se pueden apoyar o proteger-para reducir la deformación durante el tránsito.
Comprador-Paquetes especificados
Los requisitos de cartón, cajas de madera contrachapada, paletas y etiquetado se confirman antes de que se publiquen las instrucciones de embalaje.
Tubo de plástico extruido para aislamiento eléctrico - MOQ y plazos de entrega
Cantidad mínima de pedido estándar: 300 kg
El mínimo estándar se establece según la especificación del tubo de plástico extruido. Las ejecuciones de validación más pequeñas pueden requerir un cargo inicial-para la configuración del troquel y el cambio de máquina.
Nuevas herramientas: confirmar en la solicitud de cotización
El momento del troquel depende de la complejidad de la sección, la cantidad de cavidades, el flujo de material y la cantidad de revisiones del primer-artículo.
Producción: Confirmar en la aprobación
El plazo de entrega final se programa después de la aprobación de la muestra según el polímero, la cantidad, la longitud del corte, las operaciones secundarias y el embalaje.
Galería de tubos de plástico extruido de aislamiento eléctrico
Las familias de secciones ilustrativas muestran cómo una extrusión continua puede combinar separación eléctrica con características de ubicación o retención. Las dimensiones finales siguen el dibujo-aprobado por el cliente.




Dachang - Su fábrica-Fabricante y proveedor directo de tubos de plástico extruido
Dachang es un fabricante exclusivo de tubos de plástico extruido y proveedor OEM con producción de extrusión personalizada en Dongguan desde 1998. El trabajo interno-de troqueles, la selección de materiales, la extrusión continua y el procesamiento secundario mantienen el ciclo del diseño-a-la producción bajo un solo equipo de fabricación. Para los programas eléctricos, Dachang revisa la función de aislamiento solicitada, la familia de materiales y el objetivo de rendimiento de llama-antes de fijar la especificación comercial.
Se establece la producción de Dachang
Opciones de PVC, PP, PC, ABS y HIPS
Desarrollo de troqueles de extrusión personalizados
Programas basados en dibujos o{0}}muestras
Obtenga una cotización de tubos de aislamiento de Dachang
Tubo de plástico extruido para aislamiento eléctrico - Preguntas frecuentes sobre adquisiciones
¿Qué polímero debo especificar para un tubo de plástico aislante eléctrico?
Comience con el voltaje de funcionamiento, la temperatura, la carga mecánica, la exposición a productos químicos, el objetivo de la llama y la pared requerida. El PP prioriza el coste y la resistencia química; El PVC se utiliza mucho para canales eléctricos; La PC admite necesidades de mayor resistencia y temperatura; ABS o HIPS se adaptan a secciones de funciones-resistentes. Dachang, como fabricante de tubos de plástico extruido, confirma que el compuesto propuesto cumple con sus requisitos establecidos.
¿Cada tubo de plástico extruido retardador de llama-cumple con UL 94 V-0?
No. El resultado depende delpaquete exacto de resina y aditivos, espesor de la muestra, acondicionamiento y método de prueba. Especifique UL 94 V-0 en la solicitud de presupuesto y solicite confirmación para el grado propuesto y la pared terminada; "retardante de llama" no debe tratarse como una afirmación universal V-0.
¿Puede el perfil aumentar el espacio libre y la distancia de fuga?
Sí, cuando la sección está diseñada alrededor de las partes vivas. Las nervaduras, barreras y superficies escalonadas pueden aumentar el espacio de aire más corto y alargar la trayectoria de fuga de la superficie. Dachang, como proveedor de perfiles de aislamiento eléctrico con-herramientas internas, incorpora esas características en el troquel a partir del dibujo aprobado.
¿Se pueden extruir perfiles de aislamiento eléctrico-de ajuste rápido?
Sí. Los clips, ganchos, rieles de cubierta y canales de sección constante-son adecuados para la extrusión cuando las transiciones de paredes y los radios de las esquinas permiten un flujo estable de material. ABS/HIPS, PC, PVC o PP se pueden evaluar según el comportamiento de rotura, rigidez, calor y rendimiento de llama requeridos.
¿Qué información se necesita para cotizar un tubo aislante personalizado?
Proporcione una sección transversal 2D-o un archivo 3D, longitud total, tolerancias críticas, cantidades anuales y de primer-pedido, polímero seleccionado o preferido, color, condiciones operativas, operaciones secundarias y requisitos de prueba. Dachang utiliza este paquete para revisar herramientas, materiales, MOQ y cronograma como una sola cotización.
¿Cómo se empaqueta la extrusión de aislamiento eléctrico para la exportación?
El embalaje se adapta a la longitud del corte y a la sensibilidad de las características. Las cajas de cartón se adaptan a muchos perfiles más cortos; Se pueden especificar cajas o paletas de madera contrachapada para secciones largas o sensibles a daños-. La cantidad del paquete, las etiquetas, los soportes protectores y los términos comerciales se confirman antes del envío.
Solicitar una cotización - Fabricante de tubos de plástico extruido de Dachang
Envíe la sección y los{0}}requisitos de uso final para una revisión de material, herramientas y producción. Una solicitud de cotización completa evita que el polímero o el objetivo de llama incorrecto llegue a la etapa de muestra.
