"Rigidez" se refiere a la fuerza requerida para la deformación unitaria de un objeto; "Flexibilidad" se refiere a la deformación de un objeto bajo una unidad de fuerza. Se puede ver que cuanto mayor es la "rigidez", menos probable es que el objeto se deforme (mostrado por el pequeño alargamiento); Los objetos con mayor "flexibilidad" tienen más probabilidades de deformarse (lo que se muestra por una mayor elongación). En un estado ideal, la rigidez del objeto tiende al infinito (o la deformación del objeto bajo la fuerza es tan pequeña que puede ignorarse), por lo que llamamos al objeto cuerpo rígido. En el análisis mecánico, no se puede considerar su propia deformación. Por lo tanto, la rigidez es un atributo que refleja la dificultad de deformación del objeto. El material dúctil es relativamente suave, y el alargamiento a la tracción en la rotura y la resistencia al impacto de la lámina de propiedades físicas son relativamente grandes; La dureza, la resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad a la tracción son relativamente pequeños. La dureza y la resistencia a la tracción de los materiales rígidos son relativamente altas; El alargamiento a la rotura y la resistencia al impacto pueden ser menores; El módulo de elasticidad a la tracción es grande. La resistencia a la flexión refleja la rigidez del material. Cuanto mayor es la resistencia a la flexión, mayor es la rigidez del material. Por el contrario, mayor es la tenacidad. De acuerdo con los métodos de prueba estándar para propiedades de flexión de la norma ASTM D790, estos métodos de prueba son adecuados para materiales rígidos y semirrígidos. No se dice que sea adecuado para materiales dúctiles, por lo que los elastómeros con gran tenacidad no se someterán a pruebas de resistencia a la flexión.
La tenacidad y rigidez mencionadas anteriormente son relativas a las propiedades mecánicas probadas. Pueden ocurrir accidentes. Por ejemplo, después de que se usa plástico reforzado con fibra de vidrio, su rigidez aumenta, pero la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto también pueden aumentar. Bajo cargas de impacto y vibración, los materiales pueden absorber una gran cantidad de energía para producir cierta deformación sin daño, lo que se denomina tenacidad o tenacidad al impacto. El acero de construcción (acero dulce), la madera, el plástico, etc. son materiales dúctiles típicos. Se debe considerar la tenacidad de los materiales para pavimentos, puentes, vigas de grúas y estructuras con requisitos sísmicos. La rigidez y la fragilidad generalmente están conectadas. La fragilidad se refiere a la propiedad de que cuando la fuerza externa alcanza un cierto límite, el material se destruye repentinamente sin previo aviso y no hay una deformación plástica obvia cuando se destruye. Las características de las propiedades mecánicas de los materiales frágiles son que la resistencia a la compresión es mucho mayor que la resistencia a la tracción, y el valor límite de deformación en la falla es muy pequeño. Los ladrillos, las piedras, la cerámica, el vidrio, el hormigón, el hierro fundido, etc. son materiales quebradizos. En comparación con los materiales dúctiles, son bastante desfavorables para resistir la carga de impacto y la vibración de los rodamientos.
Como plásticos de ingeniería, esperamos que tenga buena tenacidad y rigidez al mismo tiempo. Para mejorar la tenacidad de los materiales, también se deben hacer esfuerzos para mejorar la rigidez. En general, agregar elastómero puede aumentar la tenacidad y agregar relleno inorgánico puede aumentar la rigidez. El método más efectivo es combinar el endurecimiento del elastómero con el refuerzo del relleno. La mala resistencia al impacto es un defecto de rendimiento de algunos plásticos importantes en la industria. Por ejemplo, PVC, PS, PP, etc., su aplicación está limitada especialmente a baja temperatura debido a su baja resistencia al impacto. Sin embargo, la resistencia al impacto de los termoplásticos se puede mejorar mucho agregando un "modificador de impacto". Hay muchos tipos de modificadores de impacto, como la resina de acrilato ACR, el copolímero de butadieno estireno de metacrilato de metilo MBS, el polietileno clorado CPE, el ABS, el EVA y el EPDM. Desde la perspectiva del efecto de modificación de los productos plásticos, ACR tiene el mejor rendimiento integral. MBS es un modificador de impacto importante para productos transparentes y juega un papel importante en el mercado global de modificadores de impacto.