Moldeo por inyección
Es un método en el que los materiales plásticos se calientan y funden en el cilindro calefactor de la máquina de moldeo por inyección, y luego el tornillo alternativo empuja la masa fundida hacia la cavidad del molde cerrado.
No sólo puede producir productos de alta precisión y alta calidad con una alta productividad, sino también procesar una amplia variedad de plásticos con una gran producción (aproximadamente 1/3 de la cantidad total de plásticos) y un amplio uso. Por lo tanto, el moldeo por inyección es uno de los métodos de moldeo importantes en el procesamiento de plástico.
Moldeo por extrusión
La extrusión es un método de moldeo continuo de plástico a través de la matriz en un estado fluido mediante calentamiento y presurización en la extrusora.
Generalmente se utiliza para el moldeo de placas, tubos, monofilamentos, alambres planos, películas, alambres y cables, etc. Tiene una amplia gama de usos y un alto rendimiento. Por lo tanto, es uno de los métodos de moldeo importantes en el procesamiento de plástico.
moldeado de espuma
Se refiere a agregar un agente espumante apropiado al material espumante para producir productos porosos o espumantes. Los productos espumantes tienen las ventajas de baja densidad relativa, alta resistencia específica, bajo consumo de materias primas, aislamiento acústico y aislamiento térmico. Los materiales espumantes incluyen PVC, PE y PS.
Los productos incluyen: películas, placas, tuberías y perfiles. La espumación se puede dividir en espumación química y espumación física.
Moldeo por soplado
El moldeo por soplado (expansión de película) (o moldeo por soplado hueco) se refiere a un método de moldeo que utiliza la presión de un fluido (aire comprimido) para soplar la pieza o lámina termoplástica caliente en el molde cerrado y convertirla en productos huecos.
Envases de plástico producidos por este método. Se han utilizado ampliamente varias botellas, barriles cuadrados, redondos o planos, tanques de gasolina, etc. Diversos componentes industriales y productos cotidianos recientemente desarrollados, como productos de caja de doble pared, barriles grandes con anillo en L, paletas, tablas de surf, respaldos de asientos y escritorios, así como placas deflectoras delanteras, cubiertas de cinturones, paneles de instrumentos, tubos de ventilación de aire acondicionado, etc., se han aplicado en la práctica. Los materiales procesados han evolucionado desde plásticos cotidianos hasta plásticos de ingeniería. Ahora el moldeo por soplado se ha convertido en uno de los métodos de moldeo más importantes en el procesamiento de plástico.
Sin embargo, los pasos básicos del proceso de moldeo por soplado son:
1. Material de fusión
2. Formar resina fundida en forma tubular o parison
3. Derretir y sellar el parisón hueco en el molde de soplado.
4. Soplar el parisón en el molde.
5. Enfriamiento de productos de moldeo por soplado
6. Retirar el producto del molde.
7. Acabado
Moldeo por inyección y soplado
El moldeo por inyección y soplado es un método de moldeo por soplado. Primero, el plástico se convierte en una preforma con fondo mediante moldeo por inyección y luego se mueve a un molde de soplado para convertirlo en un producto hueco.
Este método puede producir envases para artículos de primera necesidad, cosméticos, medicamentos, alimentos, etc., pero su volumen no debe exceder 1 litro. Los plásticos más utilizados incluyen polietileno, poliestireno y PVC.
moldeo por extrusión y soplado
El moldeo por extrusión y soplado es un método de moldeo por soplado. A diferencia del moldeo por inyección-soplado, su preforma se fabrica mediante extrusión.
moldeo por soplado y estirado
El moldeo por soplado y estiramiento es un método de moldeo por soplado. Consiste en fabricar el parisón mediante extrusión, moldeo por inyección y otros métodos, y luego calentar el parisón a la temperatura de estirado y llevar a cabo el estiramiento longitudinal mediante la fuerza mecánica del elemento interno (como el mandril) o externo (como la abrazadera). y al mismo tiempo o posteriormente realizar el estiramiento transversal mediante soplado de aire comprimido.